带压开孔封堵的基本步骤

点击次数:   更新时间:16/01/20 17:16:01     来源:www.kaikongfengdu.com关闭分    享:
  带压开孔封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技能。它能在不间断管道介质运送的状况下完结对管道的替换、移位、换阀及添加支线的工作,也能够在管道发作走漏时对事端管道进行快速、安全地抢修,康复管道的运转。下面我们为大家介绍一下它的基本步骤:
  1、开挖封堵工作坑
  开挖封堵工作坑时,应由施工队长统一指挥挖掘机,其他人员远离现场,如呈现伤人事情,当即发动应急计划;为避免带压开孔封堵工作坑呈现滑坡表象,坑的周围有必要有必定的斜度。如呈现滑坡,应当即安排整理。
  2、带压焊接封堵
  封堵三通焊接时,有必要下降管道输油压力在2、0MPa以下,一起采纳降温办法水冷却;焊接时有必要穿戴焊工维护用品,避免呈现弧光伤眼,如呈现伤人事情应当即送医院医治。如呈现焊穿表象,应当即用焊条堵上,并焊死,如呈现着火表象,应当即启用应急计划。
  3、密闭开孔
  开孔前严厉按照安全操作规程进行试压,如遇开孔时呈现漏油表象应当即采纳办法,找出漏油点并消除去;如呈现着火表象,应当即启用应急计划。假如卡刀,应当即扳动换向阀,泊车剖析缘由后,重新发动;假如刀具损坏,应果断提起刀盘,封闭夹板阀,换上备用刀具。
  4、封堵
  封堵时,要按照“先高压再低压,先内侧再外侧”的准则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,夹板阀上的放气阀门封闭不严或未关,形成漏油或着火,此刻当即发动应急计划。
  5、抽油
  放油要在封堵成功后进行,放油点要尽量开在管线底部,进气点尽量开在管线顶部。假如呈现漏油表象或着火表象,当即发动应急计划。开泵抽油前,需确保动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地杰出。假如呈现触电表象,当即发动应急计划。
  6、切管
  切管机绑缚之前,首要查看轮距,绑缚后要查看电机正反转,要确保链条在一条直线上,且要捆紧,以避免行走时切管机颤动。切管时,在翻开电源前,需确保开关无破损、动力线衔接杰出。假如呈现触电表象,当即发动应急计划。
  7、砌筑黄油墙
  黄油墙的砌筑是在切管完结、老管线或设备吊离后进行的。首要将管口内外壁的污油整理洁净,整理时有必要运用防爆东西。假如呈现爆破表象,当即发动应急计划。
  8、管线碰口
  管线对口与焊接时,禁止敲击轰动管线;施工要敏捷,时刻越短越好;假如环境温度太热,需对黄油墙部位的管线采纳降温办法。 因为对口时敲击轰动管线、施工时刻过长、气候太热等缘由,能够导致黄油墙上部呈现裂缝,乃至黄油墙坍毁,管内油气溢出,当有电焊打火时,易形成爆破事端,此刻应当即发动应急计划。
  9、免除带压开孔封堵
  免除带压开孔封堵有必要在管线施工结束进行,准则上先免除低压端,现免除高压端,设备撤除前,要查看夹板阀旁通是不是封闭,然后从放油口通入氮气,排油结束后,再撤除设备。如不通入氮气,就有油流出或严峻发作着火表象时,此刻应当即发动应急计划。

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